超高UHMWPE板|超高UPE板价格
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产品描述

是否进口 厂家(产地)张家口 加工级别模塑 类型标准料 特性级别增强级
超高分子量聚乙烯UHWMWPE板主要性能:
1、耐磨性
耐磨是UHMW-PE的重要特性。它的耐磨性能极好,其耐磨性与分子量成正比,随着分子量增高,它的耐磨性就越高。
2、耐冲击性:
耐冲击是UHMW-PE另一重要特性,它的冲击强度非常高,它比以耐冲击著称的聚碳酸酯的冲击强度还高3—5倍,其冲击强度随分子量的增加而提高。当分子量达到150万时,冲击强度达到值,以后随分子量增加冲击强度有所降低。
3、抗化学腐蚀性
UHMW-PE对化学非常稳定,除强氧化性外,它具有优于聚四氟乙烯的耐化学腐蚀性。
4、自润滑性
UHMW-PE的摩擦系数比其他工程塑料的小,可与聚四氟乙烯相媲美,是理想的自润滑材料。
5、冲技能吸收性
UHMW-PE具有优异的冲击能吸收性,冲击能吸收值在所有塑料中、因而噪声阻尼性很好,具有优良的消音效果。
6、其他性能
UHMW-PE还具有一些其他性能如耐低温性、卫生无毒性、不粘性、防潮性及绝缘性能。
behavioural .超高分子量聚乙烯(UHMWPE)板规格(Size)
    超高分子量聚乙烯UHMWPE板具备食品工业所要求的无毒性、耐水性及非黏着性。被为可直接与食品接触使用的材料。可用于啤酒、清凉饮料、调味品等的输送线。输送物品时,可以防止瓶子等的破损,降低噪音,减少输送带、输送螺杆等的磨损,并可减少电力损耗,它还可用来制造肉食、牛奶以及糖果蜜饯和面包食品生产设备的零部件。
    超高分子量聚乙烯UHMWPE板极高的分子量(HDPE的分子量通常只有2~30万)赋予其优异的使用性能,而且属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料,它几乎集中了各种塑料的优点,具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。事实上,目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优能。
超高UHMWPE板
超高分子量聚乙烯UHMWPE板优能:
超高分子量聚乙烯UHMWPE板是指分子量在150万以上的聚乙烯材料,极高的分子量赋予了其优异的使用性能,它几乎集中了各种工程塑料的优点,具有优异的耐磨、自润滑、耐腐蚀、耐冲击、耐低温、卫生无毒、不易粘料、不吸水、密度小等优点.
1.冲击强度超好,是现有塑料中的高值,即使在-70℃时仍有相当高的冲击强度;
2.极高的耐磨损性,居塑料之首,且分子量越大材料的耐磨性和抗冲击性越高; 
3.自润滑摩擦系数小,自身润滑减少机械磨损;
4.化学性稳定,在一定的温度,浓度范围内能耐酸、碱、盐等各种腐蚀性介质及的腐蚀;
5.吸水率极低。其物理机械性能与使用的工作条件中的湿度因素无关;
6.超高分子量聚乙烯无味、无毒、无嗅,本身无腐蚀性,具有生理循环性和生理适应性;
超高UHMWPE板
    超高分子量聚乙烯UHMWPE板是一种的热塑性工程塑料,其耐冲击性,耐磨损性,自润滑性,耐化学药品性和可加工性是现有各类塑料中好的。因此在纺织、食品、医药、印刷、陶瓷、环保、矿山、化工等行业已获得广泛应用,在船舶工业上的应用也逐渐得到人们的重视。它具有耐磨损、耐冲击、防腐蚀、耐酸碱、耐低温、自润滑、抗静电、有不粘性以及绝缘、无毒等许多优异的特性,可以长期在90摄氏度至269摄氏度环境下正常工作,其物理性能和机械性能极高,可起到防粘、防堵、并减少噪音、施工安装方便、节省维修费用等效果。广泛应用于电力、焦化、煤炭、水泥、矿山、洗选煤、冶金、造纸、化工等行业,安全可靠、使用持久,是您理想的材料。
超高UHMWPE板
超高分子量聚乙烯UHMWPE板优异特点:
1.耐腐蚀:酸碱盐均对其不起腐蚀作用。
2.硬度强:耐磨性强。
3.全密封:两端装有塑料迷宫密封圈,油滑油脂不会泄漏,可使滚动轴长期处于全密封状态下运转。
4.托辊清除皮带沾物,在斜坡皮带上送力大,阻力小,效果。双节托辊,能减轻皮带在托辊上的重形压力点,托辊中空装置能使带沾物自行掉落,不沾吸托辊,均能延长托辊使用期。
5.使用寿命长,比钢托辊使用时间长2-5倍,且能减少皮带磨损,皮带不跑边延长皮带使用寿命。
6.经济效益高,能降低皮带运输机的综合成本,减少维修工时。
超高分子量聚乙烯UHMWPE板材产品耐磨原因分析:
1.自身较低的摩擦系数,在表面形成光滑的一层有机“膜”,起到自润滑的目的。
2.超高UHMWPE板材硬度较低,以柔克刚达到耐磨效果。
3.超高UHMWPE板材工作工作建议常温,不超过100℃.
4.超高UHMWPE板材不同于传统无机材料磨损是物质之间的动摩擦引起的,损坏的是物质间的分子键和原子键。
UPE板具有许多优异的性能,然而如此优异的工程塑料却很少有人知道它的存在,这主要是由于以前对超高分子量聚乙烯的熔体特性研究不足,加工方法基本上还停留在落后的压制一烧结工艺上。近年来,随着超高分子量聚乙烯加工技术的不断发展,其制品已在许多领域中获得了成功的应用。
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