是否进口否
厂家(产地)张家口
加工级别注塑级
特性级别增强级
类型标准料
含油稀土尼龙板特性:
耐磨、轻便、无毒、无味、耐腐蚀、耐冲击、高强度、耐油、低噪音、抗震、节能降噪音和隔热等优点。我公司长期生产、加工、供应各种类型的尼龙板,尼龙棒,尼龙制品尼龙异形件,产品规格按照用户图纸要求定制、定做,工艺成熟。
尼龙板科诺厂家产品特性:
该产品为科诺公司引进国外技术研发成功,是在浇铸过程中形成了液体润滑系统,使得含油尼龙的摩擦系数要比一般尼龙低50%,而耐磨性可提高10倍。是为不能润滑、负载高以及运行速度低的零件而开发,含油尼龙板使用寿命明显提高,达到普通尼龙板寿命的6倍和磷青铜板寿命的25倍。为关键的是油尼龙内含的润滑剂不会流失、吸附和耗尽,不需要重新添加,润滑剂在油尼龙内均匀分布,保证了零件在整个服务期间性能稳定,改善了磨损率、滑动摩擦性能。极大地拓宽了油尼龙的使用范围,特别是对一些不能润滑的部件。

尼龙MC一般应用简介
MC尼龙在机械方面作为减振耐磨材料代替有色金属及合金钢,一个400公斤MC尼龙制品,它的实际体积相当于2.7吨
钢或3吨青铜,采用MC尼龙零部件,不公提高了机械效率,减少保养,而且一般使用寿命延长二、三倍之多。
(1)齿轮、蜗轮
MC尼龙作齿轮的、蜗轮的优点是重量轻、耐疲劳、吸收冲击,自润滑性能良好。对于怕润滑剂沾污或者不能经常加
润滑剂的部位,用MC尼龙齿轮合适,而且不伤对应齿轮或联机接件,噪音小,在纺织、造纸、印刷、食品机械等各工
业应用中效果显著,噪音仅为钢制件的1/4—1/2。
(2)滑块
重工业中金属延压机、锻造机以及其它工业机械中用MC尼龙材料作滑块,在下列优点,使用寿命长,取换时间和维
修费用可以大量节省,一次加油脂以后可以长时期保持润滑性能,耐冲击疲劳、震动的抵抗性大、噪音小、重量轻、装
配容易、耐磨性能好。
(3)活塞环、支撑环
用MC尼龙做活塞环的特点:重量轻:青铜重量的15%左右,降低运动损耗,节约机械动力,滑动性能好,静、动摩擦
系数相差小,因此不会像金属那样有粘滞现象,对异物理性能好、能避免缸套拉毛,无油自润滑,密封性好、不易漏油、
寿命长,提高工作效率。
(4)轴套、轴瓦、轴承
以MC尼龙作轴配合件有如下优点:耐磨性、自润滑性能好,在目前一般热塑性塑料中具有较高的PV值。摩擦系数小、
耐冲击、不易抱轴、熔结、不伤轴颈,润滑周期长、减少保养,恶劣环境下适应性强、寿命长。
(5)轮辊、辊筒
由于MC尼龙具有耐药品、耐磨和自润滑等性能,用来做辊筒或作为金属辊筒外层衬套用于传送导辊、反向辊、游动
辊都适宜。MC尼龙比其它材料使用寿命长,加工容易,加油次数少,且不漏油、不生锈、油污及锈渍不致沾污纤维。
(6)其它方面
除上述介绍,MC尼龙远应用于很多方面,如:搅拌机托轮、阀体、阀芯垫圈、绝缘套、导向板、滑轮等等,在铁路
方面有动轴箱衬板、动轮弹簧吊销套、档圈、十字头滑靴、摇杆小端小方瓦等,在船舶工业中有轴承、水泵轴承、滑轮
滑块、链轮、手柄防电、密封件等等。
MC尼龙应用很广,在此不一一详述。总之,它的使用效果和社会经济效益特别显著。

张家口市科诺工程塑料有限公司生产的尼龙板材及异形件已经有三十年历史,一直保证质量和很多大公司合作,尼龙制品性能稳定,结晶度好,内应力小,有良好的抗拉强度及耐冲击性,耐温可达到220℃,自润滑性能好,广泛应用于冶金、石化、纺织、印染、造纸、酿酒、印刷等行业。
尼龙可直接取代原铜不锈钢、铝合金等金属制品。多年来生产的尼龙滑轮、滑块、齿轮、蜗轮、托轮、支承轮、走轮、水泵叶轮、轴套、轴瓦、柱销、活塞阀体、挡胶板、皮带轮、转动轮、棒材、管材、板材等,不仅较好地取代了相应的金属品,而且使用户降低了成本,延长了整机及零件的使用寿命,经济效益有显著提高。
尼龙可直接取代原铜不锈钢、铝合金等金属制品。多年来生产的尼龙滑轮、滑块、齿轮、蜗轮、托轮、支承轮、走轮、水泵叶轮、轴套、轴瓦、柱销、活塞阀体、挡胶板、皮带轮、转动轮、棒材、管材、板材等,不仅较好地取代了相应的金属品,而且使用户降低了成本,延长了整机及零件的使用寿命,经济效益有显著提高。

进口全新料PA66尼龙板产品概念:
进口全新料PA66尼龙板产品性能稳定,结晶度好,内应力小,具有良好的抗拉强度及冲击性,耐温可达到220℃,自润滑性能好,广泛应用于冶金、机床、汽车、石化、纺织、机械、印染、造纸、酿酒、印刷、化肥等行业,适合制作各类型零部件、异形件,如轴套、叶片、密封圈、齿轮等
进口全新料PA66尼龙板特性:
耐磨、轻便、无毒、无味、耐腐蚀、耐冲击、高强度、耐油、低噪音、抗震、节能降噪音和隔热等优点。我公司长期生产、加工、供应各种类型的尼龙板,尼龙棒,尼龙制品尼龙异形件,产品规格按照用户图纸要求定制、定做,工艺成熟。
尼龙板加工使用时注意事项:
因产品属热塑性材料,故用户在加工使用时应严格注意如下事项:
车削:车速低于600r/min,进刀速度小于0.6/r并同时用水或皂化油冷却。
钻孔:用外径小于或等于棒直径1/3的钻头钻孔(但钻头直径不得超过30),钻角取90-110°,车速低于400r/min,并要及时退出钻头,用水或皂化油冷却后,再继续按以上操作规程钻孔。
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