是否进口否
厂家(产地)张家口
加工级别注塑级
特性级别增强级
类型标准料
MC含油尼龙板是在MC尼龙的其础改善得来的,由于其在较低的温度下快速聚合成型,具有较高结晶度,比一般尼龙高3-5倍以上,力学性能是一般尼龙的3倍,尺寸稳定性能好,吸水率低、机械程度和硬度高,可耐150℃-190℃高温,耐疲劳性能,电绝性缘性能与相应尼龙产品相当,并可根据用户需要做相应提高。能耐碱、醇、酸、酮、碳氢化合物、洗涤剂和水等的腐蚀。MC含油耐磨尼龙衬板,由于其优良的耐磨性能 耐高温怀能,以及不易与其它物料粘结的性能,因而广泛应用于烧结行业的一混、二混的混合料筒、布料筒、混合料仓、矿槽等。而且,由于MC含油耐磨尼龙为浇铸成型,因而可制作大型齿轮、蜗轮、轴套、轴瓦、导向环、导轨滚动轴承保持器、传送带轮、车轮、轮辊套、阀座、阀片、轴滑块、叶轮盒、螺旋推进器等。
尼龙板的应用:
增强含油稀土尼龙板作为耐磨、自润滑、耐油、抗化学腐蚀的工程塑料,广泛应用于油田、矿山、冶金、化工、轻工及运输等工业机械的传动部件,并可节约、取代非铁(有色)金属,节能降耗。MC尼龙用作难于成型的大型制品,如大型齿轮、涡轮、绳轮、叉车轮、轴套、轴压、轴承、辊筒、导向环、导轨、挡圈、挡板、衬套、螺旋推进器、高压泵的各种阀和滑块。纺织机械的各种梭子等;也可制作棒材、板材等,广泛用于机械等各行业。

尼龙MC一般应用简介
MC尼龙在机械方面作为减振耐磨材料代替有色金属及合金钢,一个400公斤MC尼龙制品,它的实际体积相当于2.7吨
钢或3吨青铜,采用MC尼龙零部件,不公提高了机械效率,减少保养,而且一般使用寿命延长二、三倍之多。
(1)齿轮、蜗轮
MC尼龙作齿轮的、蜗轮的优点是重量轻、耐疲劳、吸收冲击,自润滑性能良好。对于怕润滑剂沾污或者不能经常加
润滑剂的部位,用MC尼龙齿轮合适,而且不伤对应齿轮或联机接件,噪音小,在纺织、造纸、印刷、食品机械等各工
业应用中效果显著,噪音仅为钢制件的1/4—1/2。
(2)滑块
重工业中金属延压机、锻造机以及其它工业机械中用MC尼龙材料作滑块,在下列优点,使用寿命长,取换时间和维
修费用可以大量节省,一次加油脂以后可以长时期保持润滑性能,耐冲击疲劳、震动的抵抗性大、噪音小、重量轻、装
配容易、耐磨性能好。
(3)活塞环、支撑环
用MC尼龙做活塞环的特点:重量轻:青铜重量的15%左右,降低运动损耗,节约机械动力,滑动性能好,静、动摩擦
系数相差小,因此不会像金属那样有粘滞现象,对异物理性能好、能避免缸套拉毛,无油自润滑,密封性好、不易漏油、
寿命长,提高工作效率。
(4)轴套、轴瓦、轴承
以MC尼龙作轴配合件有如下优点:耐磨性、自润滑性能好,在目前一般热塑性塑料中具有较高的PV值。摩擦系数小、
耐冲击、不易抱轴、熔结、不伤轴颈,润滑周期长、减少保养,恶劣环境下适应性强、寿命长。
(5)轮辊、辊筒
由于MC尼龙具有耐药品、耐磨和自润滑等性能,用来做辊筒或作为金属辊筒外层衬套用于传送导辊、反向辊、游动
辊都适宜。MC尼龙比其它材料使用寿命长,加工容易,加油次数少,且不漏油、不生锈、油污及锈渍不致沾污纤维。
(6)其它方面
除上述介绍,MC尼龙远应用于很多方面,如:搅拌机托轮、阀体、阀芯垫圈、绝缘套、导向板、滑轮等等,在铁路
方面有动轴箱衬板、动轮弹簧吊销套、档圈、十字头滑靴、摇杆小端小方瓦等,在船舶工业中有轴承、水泵轴承、滑轮
滑块、链轮、手柄防电、密封件等等。
MC尼龙应用很广,在此不一一详述。总之,它的使用效果和社会经济效益特别显著。

PA尼龙板科诺厂家产品成型方式:
科诺尼龙板是应用广泛的工程塑料,几乎遍布所有的工业领域。它是采用阴离子聚合反应技术,将加有催化剂的溶化己内酰胺单体在常压下浇注在各种形状模具中进行反应而形成的铸件制品。尼龙的分子量高达7-10万,为一般尼龙6、尼龙66的3倍,因而其综合机械性能远比其他的尼龙材料好得多,是国家计委大力推广的重要节能材料之一。
PA尼龙板科诺厂家产品改性:
科诺公司多年来不断地坚持对尼龙的改性技术进行研究和开发,极大地拓宽了其应用领域。以尼龙为基材,在反应过程中添加各类改性剂,例如复合油润滑剂、二硫化钼、石墨、玻璃纤维、碳纤维、纳米矿粉等,使之更加耐磨、耐腐蚀、耐老化、自润滑、吸振、吸噪音;同时,由于模具工艺和结构简单,制造成本相对低廉,成为替代铜、不锈钢、铝合金、聚四氟乙烯等的理想材料。

MC尼龙产品
MC尼龙高分子材料,除不能用压延方法加工外,其余可类加工金属或有色金属材料方法加工,但方法上略有区别,
以下数据及其手段供参考。
(一)、机械加工
(1)车削加工时,车床转速不宜过快,一般要求在200转/分,进刀量也不宜过大,否则造成制品发热膨胀,加工完全不符合尺寸。
(2)车刀前角应比车削钢件大些,车刀前角要比后角大些,前角为15º—25º,后角为15ºC左右,仅用一般油钢刀即可,不必使用合金。
(3)刨床加工时,不应用手刀,应用尖刀加工,刨刀的后角要小,用手刀会造成尼龙件光面崩裂掉块。
(4)车削时应用机油,不宜水性乳化液,因尼龙吸水。
(5)钻孔时,车床不超过200转/分,如钻20mm上孔时应先以小钻头,后逐步扩大,防止龟裂,在给油孔上划油窝时,应先划窝后钻眼,如果先钻眼后划窝容易使工件随钻头浮起(术语为上树)且易碰伤加工人员,出废品。
(二)、装配
(1)尼龙与套座装配量要比金属过盈量大些,过盈量外径的1~1.2%,这样使衬套压入轴套座后具有适当张力,以防
松动。一般静配合在0.10~0.15mm,动配合在0.5~0.8mm和范围内。
(2)尼龙套和轴的配合尺寸也要加大,其间隙为轴径的0.8~1.0%,可使衬套压入轴套后,尼龙套收缩,仍能保证足够的间隙与轴配合,否则运转中发热产生抱轴现象。
(3)衬套与座装配时应采用压入法,切不可敲打硬砸。
尼龙板的优越性能:
(1)机械强度高,韧性大、耐磨性好、熔点高、泥油、耐蚀又耐水。
(2)尺寸稳定性好,具有自行润滑的特点,大小尺寸不受限制。
(3)成本低、寿命长、成本仅为有色金属的50%-70%,寿命一般比金属长2-3倍。
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