是否进口否
厂家(产地)张家口
加工级别模塑
特性级别增强级
类型标准料
尼龙轴套拥有高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑,可制作装煤、水泥、石灰、矿粉、盐、谷物类粉状材质的料斗、料仓、 滑槽的面料。因为它拥有优异的耐摩性、自润滑性及不粘性,使上述粉状材质对储运设备,不发生粘附现象,保证安稳运送。
尼龙具有良好的综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于加工,适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性,提高性能和扩大应用范围,其次其过载保护功能,当扭矩过大,齿轮本身损坏,动力传动中断从而保护下级装置或人生安全,减少损失。
由于尼龙具有质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性,因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度,主要做合成纤维并可作为缝线。
它是真正意义上的自润滑尼龙,在浇铸过程中形成了液体润滑系统,使得油尼龙轴承使用寿命明显提高,达到普通尼龙6轴承寿命的6倍和磷青铜轴承寿命的25倍。油尼龙内含的润滑剂不会流失、吸附和耗尽,也不需要重新添加。润滑剂在油尼龙极大地拓宽了尼龙的使用范围,特别是对一些不能润滑的部件。
我单位自行研发设计的MC尼龙轴套
1,适用于各种型号炼胶机以及机械配套产品。
2,MC尼龙轴套的分析MC尼龙型材,是构成类基础机械元件----轴套、齿轮、滑轮、滚子等的理想材料。由于其性能比一般尼龙优越,使之得到越来越广泛的应用,几乎遍布所有工业领域。
铸型尼龙轴套的许用工作情况是由很多因素决定的,例如不同配方和成型工艺所制得的材料物理机械性能,轴套的设计、装配方法,负载特点,运转速度,润滑情况,轴套的工作环境(温度、湿度、杂质的影响),工作时的摩擦条件,对磨材料的性能等。因此,在设计轴套时,应综合考虑各个方面的因素。
尼龙轴套科诺厂家产品特性:
该产品为科诺公司引进国外技术研发成功,是在浇铸过程中形成了液体润滑系统,使得含油尼龙的摩擦系数要比一般尼龙低50%,而耐磨性可提高10倍。是为不能润滑、负载高以及运行速度低的零件而开发,含油尼龙板使用寿命明显提高,达到普通尼龙板寿命的6倍和磷青铜板寿命的25倍。为关键的是油尼龙内含的润滑剂不会流失、吸附和耗尽,不需要重新添加,润滑剂在油尼龙内均匀分布,保证了零件在整个服务期间性能稳定,改善了磨损率、滑动摩擦性能。极大地拓宽了油尼龙的使用范围,特别是对一些不能润滑的部件。
尼龙轴套由于其在较低的温度下快速聚合成型,具有较高结晶度,比一般尼龙高3-5倍以上,力学性能是一般尼龙的3倍,尺寸稳定性能好,吸水率低、机械程度和硬度高,可耐150℃-190℃高温,耐疲劳性能,电绝性缘性能与相应尼龙产品相当,并可根据用户需要做相应提高。能耐碱、醇、酸、酮、碳氢化合物、洗涤剂和水等的腐蚀。含油耐磨尼龙板,由于其优良的耐磨性能 耐高温怀能,以及不易与其它物料粘结的性能,因而广泛应用于烧结行业的一混、二混的混合料筒、布料筒、混合料仓、矿槽等。而且,由于含油耐磨尼龙为浇铸成型,因而可制作大型齿轮、蜗轮、轴套、轴瓦、导向环、导轨滚动轴承保持器、传送带轮、车轮、轮辊套、阀座、阀片、轴滑块、叶轮盒、螺旋推进器等。
尼龙可直接取代原铜不锈钢、铝合金等金属制品。多年来生产的尼龙滑轮、滑块、齿轮、蜗轮、托轮、支承轮、走轮、水泵叶轮、轴套、轴瓦、柱销、活塞阀体、挡胶板、皮带轮、转动轮、棒材、管材、板材等,不仅较好地取代了相应的金属品,而且使用户降低了成本,延长了整机及零件的使用寿命,经济效益有显著提高。
尼龙是在常压下,将熔融的原料己内酰胺单体C6H11NO用碱性的物质做催化剂,与活化剂等助剂一起制成待聚单体,直接注入预热到一定温度的模具中,使物料在模具内很快地进行聚合反应,凝结成坚韧的固体坯件,再经过有关工艺处理,得到预定的制品。
尼龙轴套加工使用时注意事项:
因产品属热塑性材料,故用户在加工使用时应严格注意如下事项:
车削:车速低于600r/min,进刀速度小于0.6/r并同时用水或皂化油冷却。
钻孔:用外径小于或等于棒直径1/3的钻头钻孔(但钻头直径不得超过30),钻角取90-110°,车速低于400r/min,并要及时退出钻头,用水或皂化油冷却后,再继续按以上操作规程钻孔。
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