是否进口否
加工级别模塑
类型标准料
特性级别增强级
厂家(产地)张家口
MGB轴套是工程塑料合金的一种,采用合成的稀土纳米材料及多种添加剂改性,通过的合成工艺制造而成的均质聚合物,具有出色的摩擦系数低、自润滑免维护、耐腐蚀、耐磨损、承载力大、抗老化等特性。MGB轴套多用于大型重载、有腐蚀不易加油或重大型水利工程项目的工况。如弧门支铰轴承,大载荷滑轮轴承、止推轴承、关节轴承、人字门支撑轴承、水轮导叶轴承等。
MGB工程塑料合金轴套特性:
1. MGB工程塑料合金轴套无油润滑或少油润滑,适用于无法加油或很难加油的场所,可在使用过程中无保养或少保养;
2. MGB工程塑料合金轴套耐磨性能好,摩擦系数小,使用寿命长;
3. MGB工程塑料合金轴套动静摩擦系数相近,能消除低速下的爬行,从而保证机械的工作精度;
4. MGB工程塑料合金轴套有适量的弹塑性,能将应力分布在较宽的接触面上,提高MGA轴承的承载能力;
5. MGB工程塑料合金轴套能使机械减少振动、降低噪音、防止污染、改善劳动条件;
6. MGB工程塑料合金轴套在运转过程中形成转移膜,起到保护对磨轴的作用,无咬轴现象;
7. MGB工程塑料合金轴套对磨轴的硬度要求低,未经调质处理的轴都可使用,从而降低了相关零件的加工难度;
8. MGB工程塑料合金轴套薄壁结构,质量轻,可减小机械体积;
9. MGB工程塑料合金轴套耐腐蚀,可在腐蚀介质中使用;
工程塑料合金MGB轴套产品示意图
工程塑料合金MGB轴套使用优势:
1. 高强度,保证了工程塑料合金的使用寿命;
2. 耐酸、耐碱、无毒,符合环保设备使用要求
3. 良好的回弹性,能够弯曲不变形;
4. 高耐磨,使用寿命是铜制品的2-3倍;
5. 价格便宜,是铜制品价格的五分之一;
6. 自润滑性能好,可在不加油的情况下正常运行。
7. 重量轻,安装方便。
8. 降低噪音,减小机械设备损伤。
9. 良好的切削性,使其很容易加工成型。
工程塑料合金自润滑MGB轴套产品特点:
(1)自润滑、免维护:产品具有良好的自润滑性,尤其在高载荷下自润滑性能够避免金属对偶面易烧死的隐患,轴套安装初次加油后可长期使用,但对偶金属轴应有清洁维护和防腐处理措施;
(2)耐磨损:比磨损率为10–7mg/N.m,比其它非金属材料10–6mg/N.m的比磨损率提高了一个数量级,使用寿命大大提高;
(3)机械强度大吸振性好:既能承受较大的稳定荷载,又能承受冲击荷载,当受到冲击荷载时,其弹性和自恢复性(强迫高弹性)能有效的保护运转件和其它机构免受损伤,而MGA轴承本身不会受到损伤;
(4)环保、抗腐蚀:科诺MGA轴承自润滑材料环保、无污染,能抵抗在电场、化学场、力场及酸、碱作用下的各种介质的腐蚀作用,在酸、碱、盐水溶液(浓度在5%~25%)中浸泡,溶胀及溶出均小于0.03%~0.7%。
(5)摩擦系数低:摩擦系数小,且动、静摩擦系数相差小,不会出现爬行现象,运行平稳,在低速重载工况下可直接替代滚动轴承。
(6)吸水性小:与其他非金属比几乎不吸水,吸水体积变化小。
(7)蜂窝状微孔结构:MGA轴承的蜂窝状微孔结构,有利于形成性油膜或水膜,使润滑膜不易消逝,微孔结构对产品的机械性能没有影响。
(8)不剥落、尺寸稳定性好:产品抗剪能力强,不会产生复合材料、橡胶、塑胶、胶木等材料产品的剥落或崩块情况。
(9)加工性能好:既有韧性又有足够的硬度,可以采用常规的机加工方法加工
(10)极限PV值大:由于其承载力大,摩擦系数小,耐温性好,所有有高的极限PV值,可达7MPa.m/s.
MGB轴套普遍具有无需润滑、免保养、自重轻、耐腐蚀、耐污垢等优点,我公司在广泛调研各类工程材料优势的基础上,从改变材料的本质入手,赋予MGB轴套以崭新的特性,先后研制开发了MGB轴套系列材料,MGB轴套不仅具有普通轴套的优点,更具有高承载、高耐磨、良好的耐海水腐蚀、极低的摩擦系数等特点,其使用寿命高于许多非金属轴套,并在低速重载下可替代金属滚动轴承,可有效地提高机械的总体性能,延长机械的使用寿命。张家口科诺公司以此系列材料为基础研制生产的船艉轴承、舵轴承、、底枢球碗等系列产品在少油或无油润滑、大载荷的工况下具有特的使用优势,在国内外的水利水电、船舶、起重、桥梁、建筑、纺织、工程机械、矿山设备等领域上有着广泛的应用,随着新型材料研究的不断深入,MGB轴套本身的性能正在不断提高,我们相信工程塑料产品的应用必将更加广泛。
工程塑料合金是60年代随工程塑料问世而产生的新材料。开始,它主要解决工程塑料成本高和熔融粘度大、成型加工难两大病。先推出的是PC/ABS聚碳酸脂-丁二烯-丙烯睛共聚物合金。稍后有PPO/PS聚本醚-本乙烯-丁二烯-丙烯和PPO/HIPS聚本醚-高抗冲聚本乙烯合金等。70年代中期,超韧尼龙的出现和热塑性弱性体的兴旺,给工程塑料合金带来了生机。共混合金技术开始转向以提高材料的韧性为重要目标,诞生了不少耐之类溶剂的高韧合金。形成商品的工程塑料合金种类已有几十种。
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