大连哪里有卖MGB轴套-MGD轴套

耐腐蚀MGB轴套具有较好的耐腐蚀性，耐海水腐蚀、耐化学腐蚀等，是比较好的耐腐蚀材料，之所以得到广泛应用，是因为之前的钢铁材料易生锈，不耐海水的腐蚀，所以经常更换，比较麻烦。而MGB轴套正是解决了这一难题，经正规检测机构检验，耐碱腐蚀为0.12%，耐酸腐蚀0.09%。如果您需要，科诺可以为您提供相关检测报告。
MGB轴套是以不同单体共聚的高分子为基础，并采用合成的稀土金属化合物及多种改性添加剂改性，通过化学键将具有润滑作用的官能团添加到材料的分子链上，经化学反应自然成型的均聚合物，这种自然成型不会对聚合物的分子链造成破坏、保证了材质本身的稳定性。而一般的自润滑材料是通过外部添加润滑油，脂或在材料中混合油，脂，后通过挤压成型而得。另外，科诺自润滑MGB轴套材料在经化学反应自然成型时，材料会生成一些细小的微孔，这些微孔是一种很好的润滑介质储油孔，有利于润滑膜的形成。所以科诺产品材质的微孔结构，是科诺自润滑材料本身的一种外观特性，有利于产品的使用。

MGB工程塑料合金轴套特性：
1. MGB工程塑料合金轴套无油润滑或少油润滑，适用于无法加油或很难加油的场所，可在使用过程中无保养或少保养；
2. MGB工程塑料合金轴套耐磨性能好，摩擦系数小，使用寿命长；
3. MGB工程塑料合金轴套动静摩擦系数相近，能消除低速下的爬行，从而保证机械的工作精度；
4. MGB工程塑料合金轴套有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽的接触面上，提高MGA轴承的承载能力；
5. MGB工程塑料合金轴套能使机械减少振动、降低噪音、防止污染、改善劳动条件；
6. MGB工程塑料合金轴套在运转过程中形成转移膜，起到保护对磨轴的作用，无咬轴现象；
7. MGB工程塑料合金轴套对磨轴的硬度要求低，未经调质处理的轴都可使用，从而降低了相关零件的加工难度；
8. MGB工程塑料合金轴套薄壁结构，质量轻，可减小机械体积；
9. MGB工程塑料合金轴套耐腐蚀，可在腐蚀介质中使用；

工程塑料合金自润滑MGB轴套产品特点：
（1）自润滑、免维护：产品具有良好的自润滑性，尤其在高载荷下自润滑性能够避免金属对偶面易烧死的隐患，轴套安装初次加油后可长期使用，但对偶金属轴应有清洁维护和防腐处理措施；
（2）耐磨损：比磨损率为10–7mg/N.m，比其它非金属材料10–6mg/N.m的比磨损率提高了一个数量级，使用寿命大大提高；
（3）机械强度大吸振性好：既能承受较大的稳定荷载，又能承受冲击荷载，当受到冲击荷载时，其弹性和自恢复性（强迫高弹性）能有效的保护运转件和其它机构免受损伤，而MGA轴承本身不会受到损伤；
（4）环保、抗腐蚀：科诺MGA轴承自润滑材料环保、无污染，能抵抗在电场、化学场、力场及酸、碱作用下的各种介质的腐蚀作用，在酸、碱、盐水溶液（浓度在5%～25%）中浸泡，溶胀及溶出均小于0.03%～0.7%。
（5）摩擦系数低：摩擦系数小，且动、静摩擦系数相差小，不会出现爬行现象，运行平稳，在低速重载工况下可直接替代滚动轴承。
（6）吸水性小：与其他非金属比几乎不吸水，吸水体积变化小。
（7）蜂窝状微孔结构：MGA轴承的蜂窝状微孔结构，有利于形成性油膜或水膜，使润滑膜不易消逝，微孔结构对产品的机械性能没有影响。
（8）不剥落、尺寸稳定性好：产品抗剪能力强，不会产生复合材料、橡胶、塑胶、胶木等材料产品的剥落或崩块情况。
（9）加工性能好：既有韧性又有足够的硬度，可以采用常规的机加工方法加工
（10）极限PV值大：由于其承载力大，摩擦系数小，耐温性好，所有有高的极限PV值，可达7MPa.m/s.

非金属MGB轴套是塑料轴套，不是金属轴套，是科诺MG系列工程塑料合金MGB材料轴套，以不同单体共聚的高分子为基础，采用合成的稀土金属化合物及多种改性添加剂改性，通过的合成工艺制造而成的均质聚合物，从材料的内在属性上区别于普通的物理共混的工程塑料。
非金属MGB轴套材料主要性能与中国机构船级社要求达到性能参数对照表：
压缩强度（MPa） ≧110 
邵氏硬度 (D) 65-76 
拉伸强度 (MPa) ≧60 
简支梁冲击强度(KJ/m2) ≧90 
摩擦系数（水润滑） ≦0.08 
非金属MGB轴套工程塑料合金自润滑无需加油特性：
由于产品MGB轴套材料本身具有良好的自润滑性，尤其是在高荷载下自润滑性能够避免金属对偶面易烧死的隐患，轴套安装初次加油后可长期使用，但对偶金属轴应当清洁维护和防腐处理。
工程塑料合金是60年代随工程塑料问世而产生的新材料。开始，它主要解决工程塑料成本高和熔融粘度大、成型加工难两大病。先推出的是PC／ABS聚碳酸脂-丁二烯-丙烯睛共聚物合金。稍后有PPO／PS聚本醚-本乙烯-丁二烯-丙烯和PPO／HIPS聚本醚-高抗冲聚本乙烯合金等。70年代中期，超韧尼龙的出现和热塑性弱性体的兴旺，给工程塑料合金带来了生机。共混合金技术开始转向以提高材料的韧性为重要目标，诞生了不少耐之类溶剂的高韧合金。形成商品的工程塑料合金种类已有几十种。
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