科诺品质NGA轴套纯料生产-托辊厂家
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产品描述

厂家(产地)张家口 特性级别增强级 用途级别板材级 加工级别模塑 类型标准料
工程塑料合金MGA材料制成的各类大小轴套、轴瓦等,在水利、工程机械中应用非常普遍。特点:耐磨、耐腐蚀、自润滑摩擦系数小,抗冲击、耐腐蚀不易抱轴、不伤轴颈;润滑周期长、减少保养、恶劣环境下适应性强,寿命长。MGE材料是以塑代钢的材料。对于MGA轴承轴套,很多客户看中的都是其自润滑性,耐磨性,已经逐步代替了铜轴套,在塑料合金界得到了很高的评价。
使用案例:中铁六局,中铁24局,中铁大桥局5公司在使用MGA滑块后收到了良好的效果,得到了**。MGA滑块将逐渐取代造价昂贵,笨重的聚四氟乙烯材料。
科诺品质NGA轴套纯料生产
【工程塑料合金MGA材料】基本说明
产品名称:工程塑料合金MGA材料
产品别名:MGA材料、工程塑料合金MGA、MGA工程塑料合金材料
产品型号:HHIH460×230mm
产品特性:低摩擦系数、自润滑、耐磨损、抗冲击
成型方式:合成工艺
加工方式:数控铣床、钻床
【工程塑料合金MGA材料】详细概述
工程塑料合金MGA材料为欧瑞特厂家精心打造、减摩耐磨、自润滑材料,公司配备有数控机床、大型铣床、卧式车床、立式车床、钻床等完备的制造设备,严格规范的生产管理秩序,产品质量上乘、生产周期有保证,为您提供更多自润滑工程塑料合金MGA材料产品的相关介绍:
【工程塑料合金MGA材料】产品介绍
欧瑞特工程塑料合金MGA材料的低摩擦系数特性,可以制作成结构简单的滑块、滑板,用于支承和滑移重物。如MGA滑板用于上万吨大型船体或钢体的滑移支承滑板、集装箱的微移支垫、坞壁车和吊机伸缩臂的滑动支承、导缆滑板以及钢丝绳托板等。
如MGA轴套用于如卧倒式坞门或其他使用的场所,是卧倒式坞门的关键支承部位。
根据荷载和摩擦要求,材料可选用工程塑料合金MGA产品。
【工程塑料合金MGA材料】产品特性
是塑料合金的一种,具有具有出色的摩擦系数低,自润滑免维护,耐磨损,耐腐蚀,承载力大,抗老化等特性,产品在以下工作面有三态(干态,水态,油态)工况下摩擦系数变化小,而且各态动静摩擦系数相差小。材料在三场(力场,电厂,化学场)作用下的机械性能稳定。
【工程塑料合金MGA材料】产品优势
由于具有优异的耐磨性,减震性,自润滑性,所以生产出的产品具有很好的承载能力,较好的尺寸稳定性,较好的调偏性能,同时水可以作为润滑剂,可长时间在水里工作,MGA轴套主要解决了传统轴套易生锈,比较笨重,同时造价比较高的实际困难。
【工程塑料合金MGA材料】使用工况
MGA轴套,MGA轴承:用于弧门支铰轴承,启闭机滑轮组轴承,液压启闭机支铰轴承,平面闸门定轮轴承及其他水利设施上的轴承,具有过载缓冲性,吸震性,耐磨性等特性,广泛应用于船舶行业的艉,舵轴承,甲板机械,水电行业,工程机械,冶金行业等领域。
MGA滑板,MGA滑块,MGA垫板:多用于闸门的主,反滑块,平面闸门的止水滑块;超大、巨型重物的平移和滑动。由于MGA工程塑料合金产品具有很好的弹性和抗冲击性,能较好的消除轨道不平造成的局部高压带来的危害,因此比较适合大型重物的模压,平移等行业。
科诺品质NGA轴套纯料生产
工程塑料合金MGA的性能特点:
1、良好的弹性和抗冲击性:能够较好地消除轨道不平造成的局部高压带来的各种危害,可以作为大型的滑板平移;  
2、摩擦系数低:摩擦系数小,且动静摩擦系数相差小,不会出现爬行现象,运行平稳;
3、自润滑免维护:即使在干摩擦条件下也可正常使用,油润滑的状态下性能;
4、承载能力大、抗震性能好:既能承受较大的冲击载荷,也能承受冲击载荷,当自身受到冲击荷载时,其柔韧性、自恢复性能有效的保护运行件和其它机构免受机械损伤;
5、不剥落、尺寸稳定性好:滑块抗剪能力强,不会产生复合材料、橡胶、塑胶、胶木等材料产品的脱落情况;
6、吸水率低:吸水率小,与其他金属相比几乎不吸水,吸水体积变化小,尺寸稳定性好;
7、耐磨损:比磨耗率相比其他金属材料提高了一个数量级,使用寿命大大提高;
8、抗腐蚀:自润滑材料能抵抗在电场、化学场、力场及酸、碱作用下的各种介质的腐蚀作用,在酸、碱、盐水溶液(浓度在5%-25%)中浸泡,溶胀及溶出均小于0.03%-0.7%。
科诺品质NGA轴套纯料生产
新材料MGA板工程塑料合金特性以及使用工况:
作为产品常规使用,由于具有很好的弹性和抗冲击性,能较好的消除轨道不平造成的局部高压带来的各种危害,因为特别适合于桥梁,水利,造船等行业的重物平移。为产品的使用典范,由于其摩擦阻力小,耐海水,耐化学腐蚀,承载力大,减震良好等特性,广泛用于水利工程人字闸门,人防工程,人字门底枢和其他承受轴向支撑力的设施,很好的减轻了承受轴的压力。
工程塑料合金MGA轴套应用于以下工况,为您排忧解难!
1. 用水润滑或长时间浸泡在水中的工况(舵轴承)。
2. 摆动、反复或频繁起停,难以形成润滑油膜的工况(高空旋转吊)。
3. 重载、低速难以形成润滑油膜或不易加工的工况。
4. 润滑油无法存在的工况。
5. 较高温或低温状态下,一般润滑油无法存在的工况。
6. 因油、脂的滴漏引起产品污染及不允许加润滑油的工况。
7. 轨道不平整引起走轮受力不均易出现滚动轴承碎裂的工况。
8. 运行环境恶劣,滚动轴承易堵塞卡死的工况。
9. 高空、地坑、室外、作业环境恶劣,无法加润滑油脂或油脂易老化的工况。
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