聚氨酯板-耐火-PU耐磨板

聚氨酯（polyurethane，PU）是聚的简称，由多异和多羟基 聚合物加聚而成，是在高分子主链上含有许多重复的链段的高分子化合物。1937年，德国人Otto Bayer采用异与多元醇反应制备出聚氨酯材料。之后聚氨酯材料以其优异的性能引起全世界的关注，得到迅速发展。1941~1942年德国开始聚氨酯的工业化生产，并开发出弹性体、泡沫、涂料、胶黏剂等产品。之后不久，德国BASF、美国Du Pont、日本聚氨酯等公司也陆续开始进行聚氨酯的开发和生产。我国聚氨酯的研究开发始于新中国成立后，山西省化工研究所、洛阳黎明研究院及江苏省化工所 是国内早从事聚氨酯及其相关原料研究的单位。国内聚氨酯在后得到迅猛发展：异、多元醇及助剂的合成完成工业生产，系列聚氨酯制品的生产和 应用逐年扩大。目前国内聚氨酯产品的年产量超过600万吨，约占的1/3。
特点：
1、硬度范围宽。在高硬度下仍具有橡胶的伸长率和回弹性。聚氨酯板[1]的硬度范围为邵氏A10-D80。
2、强度高。在橡胶硬度下它们的扯断强度、撕裂强度和承载能力比通用橡胶高得多。在高硬度下其冲击强度和弯曲强度又比塑料高得多。
3、耐磨。其耐磨性能杰出，一般在0.01-0.10(cm3)/1.61km范围内，约为橡胶的3-。
4、耐油。聚氨酯板是一种强性高分子化合物，和非性矿物油的亲和性小，在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀。
5、耐氧和臭氧性能好。
6、吸振性能优良，可做减振、缓冲作用。在模具制造业中，替代橡胶及弹簧。
7、具有良好的低温性能。
8、耐性能。聚氨酯耐高能射线的性能，在10-10戈剂量下仍具有满意的使用性能。
9、具有良好的机械加工性能。(车、铣、磨、钻均可)

对于不同的聚氨酯材料所能承受的温度不同。
1、TPU所能承受温差在-20℃~80℃；
2、TPEE所能承受的温差在-70~200℃；
3、TPR所能承受的温差在-40℃~90℃；
4、TPV所能承受的温差在-40℃~150℃；

聚氨酯浆料 分为湿法和干法两大类，是一种高分子的溶液体系，外观透明或微浊，固体分含量大约（30-35）%，也就是说其中的（65-70）%是溶剂，简单的说1吨浆料中含有（650-700）公斤的溶剂，对于干法来说就是含有这么多的和，用量大些，因为的溶解性能较好，对于湿法来说就是含有650-700公斤的纯DMF，因此对于浆料来讲，像、DMF的价格的变动很大程度上影响了浆料的成本，原因很简单用量所占比重大。
 聚氨酯浆料用作涂层制备聚氨酯合成革、人造革。
聚氨酯合成革具有光泽柔和、自然，手感柔软，感强的外观，具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化、抗霉菌性好等优异的机械性能，同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点，是天然皮革的为理想的替代品，广泛应用于服装、制鞋、箱包、家具、体育等行业。
凡是应用的领域，它都可替代，而且还可应用于无法应用的领域，的行情很容易受动物（牛、羊、猪等行情的影响，疯牛病）。 
干法聚氨酯浆料——在应用的过程中，靠加热蒸发将浆料中的溶剂蒸发掉，溶剂大都是用、，蒸发掉的溶剂无法回收，不仅污染环境，而且还造成了不必要的浪费。
 湿法聚氨酯浆料——由于加工过程采用的是将DMF用水抽提（原因是DMF与水有无限的溶解性），比较环保，而且生产出的合成革具有良好的透湿、透气性能，手感柔软、丰满、轻盈，更富于天然皮革的风格和外观，因此发展速度为惊人。

聚氨酯涂料（PU Coatings） 聚氨酯涂料的应用领域主要有：飞机、船舶、车辆涂装；木材、塑料、橡胶、皮革的表面涂装；建筑物涂装；防腐涂装，等等。 水性聚氨酯涂料——以水为主要介质，具有低VOC含量、低或无环境污染、施工方便等特点，是溶剂型涂料的主要替代品之一。已在许多领域得到广泛的应用，如：（1）木器漆及木地板漆；（2）纸张涂层；（3）建筑涂料；（4）皮革涂层；（5）织物涂层，等等。
制鞋、制革业应用 1. 鞋内、外底 2.粘合剂 3.皮革整饰剂 4.人造革、合成革涂层 体育行业的应用 塑胶运动场地（包括篮球、排球、羽毛球、网球场地、跑道的铺设），运动服装（舞蹈服、泳衣、舞蹈服）；运动鞋、滑板车
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