MGA滑块-耐磨MGB轴套价格
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产品描述

是否进口 加工级别模塑 类型标准料 特性级别增强级 厂家(产地)张家口
MGB轴套的作用
(1)工程塑料合金MGB轴承套广泛应用于轻负荷便于拆装的地方。有许多轴承在装配和拆卸中会遇到困难,特别在箱体内部轴承的装配受到条件限制,应用轴承套可以解决装配和拆卸的难题。
(2)MGB轴承套可以调整紧松,使许多箱体的加工精度得到放宽,使箱体加工的工效提高。
(3)安装MGB轴承套还克服了轴承的轴向窜动。所以我们的工程塑料合金MGB轴承套得到广泛应用.
工程塑料合金MGB轴套产品示意图
工程塑料合金MGB轴套使用优势:
1.  高强度,保证了工程塑料合金的使用寿命;
2.  耐酸、耐碱、无毒,符合环保设备使用要求
3.  良好的回弹性,能够弯曲不变形;
4.  高耐磨,使用寿命是铜制品的2-3倍;
5.  价格便宜,是铜制品价格的五分之一;
6.  自润滑性能好,可在不加油的情况下正常运行。
7.  重量轻,安装方便。
8.  降低噪音,减小机械设备损伤。
9.  良好的切削性,使其很容易加工成型。
耐磨MGB轴套价格
MGB轴套工程塑料合金特性:
具有优异的减震性,耐磨性,自润滑性,所以生产出了很好的承载能力,较好的尺寸稳定性、较好的调偏性能,同时水可以当做其润滑剂,可长时间在水下工作。可直接安装在金属座孔内,支座安装方便。可用于舵轴套、楔船架、拉船小车走轮轴套、升船机、锚机、绞车、导缆器、船厂大吊滑轮等轴套,可以根据荷载和摩擦系数的要求选用MGB滑动轴套工程塑料合金。
MGB轴套厂家实力:
1. 大型加工车间、数控机床、大型铣床、卧式车床、立式车床、钻床等制造设备;
2. 大批水利工程、船舶设计、机械制造方面的、教授;
3. ISO9001国际质量体系认证;
4. 多年经验可以根据不同工况对材料进行改性和升级换代,满足不同工况项目和用户需求;
5. 第三方质量控制,严格规范管理程序,产品质量上乘,生产周期有**;
耐磨MGB轴套价格
非金属MGB轴套是塑料轴套,不是金属轴套,是科诺MG系列工程塑料合金MGB材料轴套,以不同单体共聚的高分子为基础,采用合成的稀土金属化合物及多种改性添加剂改性,通过的合成工艺制造而成的均质聚合物,从材料的内在属性上区别于普通的物理共混的工程塑料。
非金属MGB轴套材料主要性能与中国机构船级社要求达到性能参数对照表:
压缩强度(MPa) ≧110 
邵氏硬度 (D) 65-76 
拉伸强度 (MPa) ≧60 
简支梁冲击强度(KJ/m2) ≧90 
摩擦系数(水润滑) ≦0.08 
非金属MGB轴套工程塑料合金自润滑无需加油特性:
由于产品MGB轴套材料本身具有良好的自润滑性,尤其是在高荷载下自润滑性能够避免金属对偶面易烧死的隐患,轴套安装初次加油后可长期使用,但对偶金属轴应当清洁维护和防腐处理。
耐磨MGB轴套价格
工程塑料合金自润滑MGB轴套产品特点:
(1)自润滑、免维护:产品具有良好的自润滑性,尤其在高载荷下自润滑性能够避免金属对偶面易烧死的隐患,轴套安装初次加油后可长期使用,但对偶金属轴应有清洁维护和防腐处理措施;
(2)耐磨损:比磨损率为10–7mg/N.m,比其它非金属材料10–6mg/N.m的比磨损率提高了一个数量级,使用寿命大大提高;
(3)机械强度大吸振性好:既能承受较大的稳定荷载,又能承受冲击荷载,当受到冲击荷载时,其弹性和自恢复性(强迫高弹性)能有效的保护运转件和其它机构免受损伤,而MGA轴承本身不会受到损伤;
(4)环保、抗腐蚀:科诺MGA轴承自润滑材料环保、无污染,能抵抗在电场、化学场、力场及酸、碱作用下的各种介质的腐蚀作用,在酸、碱、盐水溶液(浓度在5%~25%)中浸泡,溶胀及溶出均小于0.03%~0.7%。
(5)摩擦系数低:摩擦系数小,且动、静摩擦系数相差小,不会出现爬行现象,运行平稳,在低速重载工况下可直接替代滚动轴承。
(6)吸水性小:与其他非金属比几乎不吸水,吸水体积变化小。
(7)蜂窝状微孔结构:MGA轴承的蜂窝状微孔结构,有利于形成性油膜或水膜,使润滑膜不易消逝,微孔结构对产品的机械性能没有影响。
(8)不剥落、尺寸稳定性好:产品抗剪能力强,不会产生复合材料、橡胶、塑胶、胶木等材料产品的剥落或崩块情况。
(9)加工性能好:既有韧性又有足够的硬度,可以采用常规的机加工方法加工
(10)极限PV值大:由于其承载力大,摩擦系数小,耐温性好,所有有高的极限PV值,可达7MPa.m/s.
工程塑料合金是60年代随工程塑料问世而产生的新材料。开始,它主要解决工程塑料成本高和熔融粘度大、成型加工难两大病。先推出的是PC/ABS聚碳酸脂-丁二烯-丙烯睛共聚物合金。稍后有PPO/PS聚本醚-本乙烯-丁二烯-丙烯和PPO/HIPS聚本醚-高抗冲聚本乙烯合金等。70年代中期,超韧尼龙的出现和热塑性弱性体的兴旺,给工程塑料合金带来了生机。共混合金技术开始转向以提高材料的韧性为重要目标,诞生了不少耐之类溶剂的高韧合金。形成商品的工程塑料合金种类已有几十种。
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